Un programa correcte necessita una preparació correcta
El programa, l’eina real i la posició de la peça han de correspondre’s. Un canvi d’utillatge, corrector o punt de referència pot alterar una trajectòria que abans era vàlida. La comprovació ha d’incloure espais lliures i canvis automàtics d’eina, mitjançant el mètode de prova previst per a aquest equip.
L’amarrament ha de resistir les sol·licitacions del procés sense danyar la peça ni interferir amb els moviments. Les eines i els seus portaeines han de ser compatibles amb l’operació i els seus límits d’ús. No es corregeix una preparació dubtosa confiant que el tancament retindrà qualsevol trencament.
Tancament i accessos
Els Resguards de màquines i Dispositius d’enclavament impedeixen accedir a moviments perillosos durant el cicle. El seu estat, fixació i funcionament formen part de la revisió de l’equip. Mantenir visibilitat i neteja ajuda a no crear motius per a anul·lar-los.
També cal considerar canviadors de palets, magatzems d’eines i evacuadors d’encenalls. Un accés secundari pot exposar a moviments automàtics encara que el frontal de la màquina estigui protegit.
Preparació, neteja i avaries
Les tasques d’ajust requereixen el mode de funcionament i les condicions autoritzades pel fabricant. Una pausa del programa no equival a deixar la instal·lació preparada per a entrar o aconseguir el seu interior.
Per a desembussar, reparar o intervenir on pugui alliberar-se energia, aplicar el procediment de Bloqueig i etiquetatge (LOTO) corresponent. Els encenalls poden estar calents i tenir vores tallants; la seva retirada necessita útils i un mètode que eviti introduir mans en punts de moviment.
Què comprovar en l’avaluació
Documentar peces i materials habituals, canvis de sèrie, formació, tasques d’accés i equips auxiliars. Separar les comprovacions de l’operador de les intervencions reservades a personal especialitzat.
L’avaluació també ha d’incloure fluids de tall, boires i la necessitat de Ventilació i extracció localitzada, a més de soroll i vessaments. Per exemple, incorporar un material o fluid nou exigeix revisar la seva informació de seguretat i la compatibilitat del procés; mantenir el mateix programa no conserva automàticament totes les condicions preventives.
