Fabricació additiva i impressió 3D: riscos laborals

La fabricació additiva construeix peces per capes. Inclou processos amb filaments, resines i pólvores, les necessitats de prevenció de les quals són distintes fins i tot quan tots es denominen impressió 3D.

En poques paraules

Cal avaluar la preparació i l’acabat, a més del temps que la impressora roman funcionant.

Contingut
  1. Primer, identificar el procés
  2. Les tasques que queden fora del cicle
  3. Contenir abans de dependre del EPI
  4. Què revisar quan canvia el material
  5. Conceptes relacionats
  6. Referències

Diccionari A–Z →

Primer, identificar el procés

Una impressora que fundi filament no té el mateix perfil que una màquina amb resina líquida o un llit de pols metàl·lica. L’avaluació ha d’identificar material, additius, temperatures, energia utilitzada i operacions posteriors. La fitxa de dades de seguretat és una entrada necessària, però no descriu per si sola totes les emissions generades durant el procés.

Els materials escalfats poden emetre partícules i compostos volàtils. Les resines requereixen valorar el contacte cutani i els productes de neteja; les pólvores afegeixen possibles riscos de dispersió, incendi o explosió segons les seves propietats. No es pot assignar un únic nivell de risc a tota la impressió3D.

Les tasques que queden fora del cicle

Carregar material, tamisar pols, retirar una peça, canviar filtres o netejar l’interior poden generar més contacte que observar la impressió amb la cambra tancada. Han d’incloure’s treballadors pròxims i personal de manteniment, no sols qui programa la màquina.

L’acabat incorpora els seus propis perills: eines de tall, escatat, recobriments o dissolvents, quan s’utilitzen. Un objecte aparentment acabat pot conservar calor o material sense curar. L’alliberament per a manipular-ho ha de respondre al procés i a les instruccions del fabricant, no únicament a l’avís de fi d’impressió.

Contenir abans de dependre del EPI

El tancament i la Ventilació i extracció localitzada han de seleccionar-se per als contaminants i tasques reals. Tenir una carcassa no demostra que les emissions estiguin controlades durant l’obertura. També importen la ubicació, el nombre d’impressores i la permanència de persones en el local.

Amb pólvores metàl·liques, aspiradors, filtres, mètodes de neteja i residus han de ser compatibles amb la seva reactivitat i possible combustibilitat. No serveix qualsevol aspirador ni qualsevol líquid de neteja. La selecció de protecció respiratòria o guants depèn de l’avaluació i complementa els controls tècnics.

Què revisar quan canvia el material

Un filament amb nous additius o una resina diferent justifiquen revisar exposició, emmagatzematge, neteja i eliminació de residus. Registri material i tasca en investigar olors, pols visible o fallades d’extracció. L’absència d’olor no prova absència d’exposició; quan hi hagi incertesa rellevant, l’avaluació higiènica ha de determinar què mesurar i com comprovar l’eficàcia dels controls.

Conceptes relacionats

Referències

  1. NIOSH — Sobre la fabricació additiva. Font oficial
  2. NIOSH — Impressió 3D amb pólvores metàl·liques. Font oficial
  3. HSE — RR1195, exposició a pólvores metàl·liques en la fabricació additiva. Font oficial
  4. CCOHS — Additive manufacturing. Font oficial

Informació editorial

Data de publicació: 2 de novembre de 2026.

Responsable editorial: Equip editorial de Sabentis.

Autor: Pablo RodríguezLinkedIn

Vicepresident Executiu de la Fundació Internacional ORP i director financer de Sabentis.

Sol·licita una demo

Descobreix tot el que Sabentis pot fer per la teva organització.

Prova Sabentis

Sol·licita una demo
Estrelles 5
GetApp Software Advice Capterra