Equips a pressió

Els equips a pressió són recipients, canonades, accessoris de seguretat i accessoris a pressió dissenyats per a contenir fluids (gasos, líquids o vapors) a una pressió màxima admissible superior a 0,5 bar, com a calderes, compressors i dipòsits d’aire comprimit, autoclaus, bescanviadors, reactors, ampolles de gasos, recipients criogènics i xarxes de canonades. El seu perill principal és l’alliberament sobtat de l’energia emmagatzemada per trencament, explosió o fugida, amb projecció de fragments, ona de pressió, cremades per vapor o fluids calents, fuita de substàncies tòxiques o inflamables i asfíxia per desplaçament de l’oxigen, a més dels riscos de l’operació (contactes tèrmics, soroll, atmosferes explosives). A Espanya, la seguretat d’aquests equips es regula en dos plànols: la comercialització, amb requisits de disseny, fabricació i conformitat segons el tipus d’equip: Directiva 2014/68/UE i Reial decret 709/2015 per als equips inclosos en el seu àmbit, Directiva 2014/29/UE i Reial decret 108/2016 per a recipients a pressió simples, i Directiva 2010/35/UE i Reial decret 1388/2011 per a equips a pressió transportables, subjectes al marcat pi en els casos previstos; i la instal·lació, posada en servei, ús, manteniment i inspecció periòdica, regulades pel Reglament d’equips a pressió aprovat pel Reial decret 809/2021, en vigor des del 2 de gener de 2022, amb les seves instruccions tècniques complementàries. Des de la prevenció de riscos laborals, l’empresari deu a més integrar aquests equips en l’avaluació de riscos, garantir la seva adequació com a equips de treball conforme al Reial decret 1215/1997 i formar i informar les persones que els operen i mantenen.

En poques paraules

Recipients, canonades i accessoris que contenen fluids a pressió màxima admissible superior a 0,5 bar (calderes, dipòsits d’aire comprimit, autoclaus, ampolles de gasos, recipients criogènics, canonades). El seu risc principal és l’alliberament sobtat d’energia per trencament, explosió o fugida, amb projecció de fragments, cremades, fuita de substàncies perilloses i asfíxia. La comercialització es regeix, segons l’equip, per la Directiva 2014/68/UE (Reial decret 709/2015), la Directiva 2014/29/UE (Reial decret 108/2016, recipients simples) o la Directiva 2010/35/UE (Reial decret 1388/2011, equips transportables i marcat pi) i la instal·lació, ús, manteniment i inspecció pel Reglament d’equips a pressió (Reial decret 809/2021, inspeccions de nivell A, B i C). En prevenció de riscos laborals s’integren en l’avaluació de riscos, en el Reial decret 1215/1997 i en la formació del personal.

Contingut
  1. Tipus d’equips i riscos associats
  2. Obligacions de l’usuari segons el Reglament d’equips a pressió
  3. Integració en la prevenció de riscos laborals
  4. Aplicació organitzativa: com gestionar els equips a pressió
  5. Límits i errors freqüents
  6. Exemple pràctic
  7. Marc normatiu i de referència
  8. Conceptes relacionats
  9. Referències

Diccionari A-Z →

Tipus d’equips i riscos associats

  • Calderes i generadors de vapor. Explosió per sobrepressió, falta d’aigua o fallada dels dispositius de seguretat; cremades per vapor i superfícies calentes; riscos del combustible.
  • Dipòsits d’aire comprimit i compressors. Trencament per corrosió interna, purgues deficients o vàlvules de seguretat inoperatives; projecció de fragments; soroll.
  • Ampolles i recipients transportables de gasos. Caiguda i trencament de la vàlvula, fugides de gasos inflamables, tòxics o asfixiants, risc de projecció de l’ampolla; requisits d’emmagatzematge i subjecció.
  • Recipients criogènics. Cremades per fred, sobrepressió per evaporació, asfíxia en espais tancats per gasos inerts.
  • Autoclaus, reactors i bescanviadors. Obertura amb pressió residual, fugides de fluids perillosos, fallades en la instrumentació i en els enclavaments.
  • Canonades i accessoris. Fugides en brides i juntes, cops d’ariet, corrosió i erosió, absència d’identificació de fluids.

Obligacions de l’usuari segons el Reglament d’equips a pressió

El Reial decret 809/2021 s’aplica als equips amb pressió màxima admissible superior a 0,5 bar i regula la seva instal·lació, posada en servei, inspeccions periòdiques, reparacions i modificacions. L’usuari ha de conèixer i aplicar les instruccions del fabricant, utilitzar els equips dins dels seus límits, mantenir-los en condicions segures amb comprovacions almenys anuals de l’estat de corrosió, ancoratges, fugides i instrumentació, disposar de les inspeccions periòdiques, conservar la documentació i el registre dels equips, comunicar els accidents a l’autoritat competent i encarregar les reparacions i modificacions a empreses habilitades.

Les inspeccions periòdiques s’organitzen en tres nivells: el nivell A, inspecció en servei que comprèn comprovació documental i inspecció visual, realitzada per una empresa instal·ladora d’equips a pressió de la categoria corresponent o per un organisme de control; l’usuari només pot efectuar-la si està habilitat com a empresa instal·ladora o en els supòsits previstos per la instrucció tècnica complementària aplicable; el nivell B, inspecció fora de servei, amb exàmens més amplis, realitzada per organismes de control o empreses instal·ladores habilitades segons el tipus d’equip; i el nivell C, que inclou la prova de pressió i correspon a un organisme de control. Les instruccions tècniques complementàries EP-1 a EP-7 fixen requisits específics per a calderes, centrals generadores d’energia elèctrica, refineries i plantes petroquímiques, dipòsits criogènics, ampolles d’equips respiratoris autònoms, recipients a pressió transportables i terminals de gas natural liquat.

Integració en la prevenció de riscos laborals

  • Avaluació de riscos. Identificació de cada equip, el seu fluid, la seva categoria i els seus modes de fallada, amb l’avaluació dels riscos d’explosió, cremades, fugides, asfíxia i soroll, i de les atmosferes explosives quan existeixin.
  • Equips de treball. El Reial decret 1215/1997 exigeix que els equips siguin adequats, es mantinguin i es comprovin, i que la seva utilització es reservi a personal format, en coherència amb les inspeccions reglamentàries.
  • Procediments d’operació. Instruccions escrites d’arrencada, parada, purgues, despressurització, obertura d’equips i consignació (bloqueig i etiquetatge) abans d’intervenir.
  • Manteniment i dispositius de seguretat. Verificació de vàlvules de seguretat, discos de ruptura, pressòstats, manòmetres, nivells i enclavaments, amb registre de resultats.
  • Formació i informació. Formació específica d’operadors i mantenidors, inclosa l’acreditació de la condició d’operador industrial de calderes exigida per la ITC EP-1 per a les calderes de classe segona, per alguna de les vies previstes, i informació sobre els riscos i les mesures d’emergència.
  • Emergències i coordinació. Actuació davant fugides i sobrepressions, coordinació amb empreses de manteniment i organismes de control, i comunicació d’accidents.

Aplicació organitzativa: com gestionar els equips a pressió

  1. Inventariar tots els equips a pressió amb les seves dades (fabricant, pressió i temperatura màximes, fluid, categoria, data de posada en servei, ubicació) i comprovar la documentació de conformitat i d’instal·lació.
  2. Integrar cada equip en l’avaluació de riscos, identificant els modes de fallada, les persones exposades i les mesures tècniques i organitzatives necessàries.
  3. Elaborar el pla de manteniment conforme a les instruccions del fabricant, amb la comprovació almenys anual de l’estat de l’equip i dels dispositius de seguretat, i el calendari d’inspeccions periòdiques de nivells A, B i C.
  4. Redactar procediments d’operació, consignació i obertura d’equips, i establir permisos de treball per a les intervencions de manteniment.
  5. Formar a operadors i mantenidors, verificar les qualificacions o acreditacions exigibles per a cada equip i lliurar els equips de protecció necessaris.
  6. Registrar inspeccions, manteniments, reparacions i modificacions, i comunicar a l’autoritat competent els accidents i les modificacions rellevants.
  7. Revisar la gestió després d’incidents, canvis de fluid o de condicions d’operació i actualitzacions normatives.

Un programari de gestió preventiva permet mantenir l’inventari d’equips a pressió, programar les comprovacions i les inspeccions reglamentàries amb avisos de venciment, conservar els certificats i actes, vincular els equips amb l’avaluació de riscos i els permisos de treball i registrar la formació i les acreditacions del personal.

Límits i errors freqüents

  1. Confondre el marcatge CE del fabricant amb el compliment de les obligacions d’instal·lació, inspecció i manteniment que corresponen a l’usuari.
  2. Deixar vèncer les inspeccions periòdiques o no conservar les actes i el registre dels equips.
  3. Operar equips amb vàlvules de seguretat manipulades, manòmetres sense verificar o purgues sense realitzar.
  4. Obrir equips sense despressuritzar ni consignar, o intervenir sense permís de treball.
  5. Emmagatzemar ampolles de gasos sense subjecció, sense separació per tipus de gas ni ventilació adequada.
  6. No formar al personal ni comprovar les qualificacions o acreditacions exigides per a l’operació de determinats equips.

Els requisits concrets depenen del tipus d’equip, la seva categoria i la instrucció tècnica aplicable; aquesta fitxa té caràcter divulgatiu.

Exemple pràctic

Situació: un taller de mecanitzat amb dos compressors, un dipòsit d’aire comprimit i un magatzem d’ampolles de gasos per a soldadura revisa el seu compliment després d’un canvi de responsable de manteniment.

  • Inventari. El servei de prevenció inventaria els equips, localitza la documentació del fabricant i comprova que el dipòsit d’aire comprimit no té registrada l’última inspecció periòdica.
  • Pla. Se sol·licita la inspecció a l’organisme de control, s’estableix un pla de manteniment amb purgues setmanals, comprovació anual de la vàlvula de seguretat i del manòmetre i calendari d’inspeccions de nivells A, B i C.
  • Ampolles. Es reorganitza el magatzem d’ampolles amb subjecció, separació entre gasos inflamables i comburents, ventilació i senyalització, i es forma al personal de soldadura en la seva manipulació.
  • Seguiment. Es registren les actuacions en el sistema de gestió, es programen avisos de venciment i l’avaluació de riscos s’actualitza amb els equips i les seves mesures.

Marc normatiu i de referència

El Reial decret 809/2021 va substituir al Reial decret 2060/2008 i va entrar en vigor el 2 de gener de 2022; les guies interpretatives del Ministeri d’Indústria orienten la seva aplicació.

Conceptes relacionats

Referències

  1. Butlletí Oficial de l’Estat. Reial decret 809/2021, de 21 de setembre, pel qual s’aprova el Reglament d’equips a pressió i les seves instruccions tècniques complementàries. 2021, text consolidat vigent. Font oficial
  2. Butlletí Oficial de l’Estat. Reial decret 709/2015, de 24 de juliol, pel qual s’estableixen els requisits essencials de seguretat per a la comercialització dels equips a pressió. 2015, text consolidat vigent. Font oficial
  3. Unió Europea. Directiva 2014/68/UE del Parlament Europeu i del Consell, de 15 de maig de 2014, relativa a l’harmonització de les legislacions dels Estats membres sobre la comercialització d’equips a pressió. 2014. Font oficial
  4. Butlletí Oficial de l’Estat. Reial decret 1215/1997, de 18 de juliol, pel qual s’estableixen les disposicions mínimes de seguretat i salut per a la utilització pels treballadors dels equips de treball. 1997, text consolidat vigent. Font oficial
  5. Butlletí Oficial de l’Estat. Llei 31/1995, de 8 de novembre, de Prevenció de Riscos Laborals. 1995, text consolidat vigent. Font oficial
  6. Butlletí Oficial de l’Estat. Reial decret 486/1997, de 14 d’abril, pel qual s’estableixen les disposicions mínimes de seguretat i salut en els llocs de treball. 1997, text consolidat vigent. Font oficial

Informació editorial

Data de publicació: 30 d’agost de 2026.

Responsable editorial: Equip editorial de Sabentis.

Revisió editorial per Pablo RodríguezLinkedIn

Vicepresident Executiu de la Fundació Internacional ORP i director financer de Sabentis.

Sol·licita una demo

Descobreix tot el que Sabentis pot fer per la teva organització.

Prova Sabentis

Sol·licita una demo
Estrelles 5
GetApp Software Advice Capterra