Abast i conceptes essencials
Aquesta fitxa comprèn la fabricació de productes ceràmics, incloses rajoles, teules i maons. No descriu la col·locació de rajoles ni l’execució de murs de maó en obra. El manual sectorial de l’INSST permet situar aquests processos dins d’una activitat on conviuen riscos mecànics, ambientals i de càrrega física. L’ergonomia analitza com es fa el treball, no solament quin producte s’obté.
Com a punt de partida, distingir força, postura, repetició i durada. Un mateix format pot exigir moviments diferents en alimentació, classificació i embalatge. També canvia l’exposició quan es modifica el ritme d’una línia o augmenta el rebuig de peces. El propòsit preventiu és identificar aquestes diferències i actuar sobre les causes. No s’ha d’atribuir una malaltia a un lloc únicament per la seva denominació: l’avaluació de l’exposició i la valoració sanitària tenen funcions diferents.
Mapa de processos i observació del torn
Es proposa construir un mapa des de la recepció de materials fins a l’expedició. Registrar quines operacions són automàtiques, quines necessiten intervenció manual i on apareixen canvis de format. Incloure preparació d’utillatges, presa de mostres, neteja i retirada de peces defectuoses: limitar l’observació a producció estable pot ocultar les tasques més exigents.
Per a cada operació, anotar freqüència, durada, distàncies, altures i variacions del producte. Consultar treballadors de diferents torns ajuda a detectar condicions que una visita breu no mostra. La informació ha de permetre reconstruir una situació concreta, per exemple l’abast fins a una caixa al final del transportador, en lloc de classificar tota la planta com a repetitiva. Les mesures es fan amb un mètode adequat i sense alterar proteccions. Com a registre pràctic, conservar data, configuració, participants i motiu de l’observació permet repetir-la després d’una millora i comparar condicions realment equivalents.
Alimentació, conformació i canvis d’utillatge
En la preparació de materials, revisar transport d’envasos, alimentació d’equips i posició de comandaments. La reducció de la mida d’un recipient pot disminuir l’esforç per moviment i, alhora, augmentar el nombre de moviments. Per això cal estudiar l’exposició completa abans de decidir que un format és millor.
En canvis de motlles o utillatges, l’avaluació proposada inclou massa, geometria, punts de presa, espai d’aproximació i necessitat de sostenir components mentre es fixen. Considerar sistemes de posicionament compatibles amb la màquina i amb les instruccions del fabricant. L’objectiu no és ensenyar a aixecar un útil que s’hauria de desplaçar mitjançant ajuda mecànica. Qualsevol intervenció ha de conservar els controls davant d’energies i moviments perillosos. L’accessibilitat per a manteniment es revisa des del disseny: una solució productiva que obliga a treballar encorbat durant cada canvi pot traslladar el cost físic a tasques menys visibles.
Acabat, inspecció i classificació
En acabat i classificació, una peça lleugera es pot manipular moltes vegades i exigir moviments de canell, abasts o atenció visual sostinguda. HSE presenta ART com a eina per estudiar tasques repetitives de membres superiors; no és una avaluació universal de tots els riscos d’una línia. L’elecció del mètode ha de respondre a l’exposició observada.
Com a proposta de redisseny, revisar orientació de la peça, distància de presentació, il·luminació i ubicació del rebuig. El control de qualitat no hauria de dependre d’inclinar repetidament el tronc per observar una cara oculta. Provar solucions amb persones de dimensions corporals diferents i amb els equips de protecció utilitzats. La possibilitat d’ajustar un lloc només és útil si l’ajust s’entén, es pot fer i no interfereix amb resguards o circulació. Registrar canvis en força i freqüència evita considerar suficient una millora postural quan el ritme ha augmentat simultàniament.
Apartat específic: fabricació de maons
En la fabricació de maons, la inspecció, l’agrupació i l’empaquetatge requereixen una avaluació específica de la càrrega física. La guia específica d’HSE identifica aquestes operacions com a rellevants per a la manipulació repetitiva. Les seves recomanacions són orientació tècnica britànica; no estableixen límits legals espanyols ni justifiquen reproduir xifres històriques com a taxes actuals.
Com a aplicació al lloc, observar com canvia l’altura del paquet durant la formació i què passa quan s’arriba a la part posterior. Revisar el nombre de peces manipulades conjuntament, l’estabilitat del conjunt i l’esforç de presa, sense fixar un nombre universalment segur. Una incidència en un sistema automàtic pot crear una tasca manual excepcional per a personal no habituat: ha d’existir una solució prevista abans que passi. La revisió inclou també peces rebutjades, separadors i embalatges. L’objectiu és que la configuració del paquet i la presentació facilitin el treball durant tot el cicle.
Embalatge, paletització i expedició
L’anàlisi de l’embalatge ha d’incloure caixes, separadors, fleixos i material auxiliar, no només la peça acabada. Quan l’altura del palet canvia, també canvien els abasts i les posicions. MAC pot ajudar a analitzar aixecament, descens, transport i manipulació en equip, dins del seu àmbit d’aplicació. Altres exigències, com empènyer carros, necessiten una anàlisi apropiada.
Es proposa revisar taules elevadores, sistemes d’alimentació i disposició de materials segons el format i l’espai disponible. L’ajuda ha de ser compatible amb l’estabilitat de la càrrega i les proteccions de la instal·lació. No n’hi ha prou d’instal·lar un elevador si l’operari continua arribant fins a la cara oposada del palet. Avaluar també reposició de consumibles, retirada d’embalatges i neteja. La compra ha d’incloure criteris de manteniment, accés i ús real: una ajuda inaccessible durant els pics de producció difícilment reduirà l’exposició prevista.
Calor, pols i seguretat de màquines
L’ergonomia conviu amb altres riscos del procés. Calor, pols, soroll i equips mòbils no desapareixen perquè una postura millori. L’avaluació ha de mantenir les seves anàlisis específiques i comprovar que una modificació no deteriora la ventilació, l’aïllament o la separació de zones. Una superfície de treball més propera pot ser inadequada si envaeix un resguard o aproxima el treballador a un focus perillós.
Com a revisió conjunta proposada, fer participar producció, manteniment i prevenció abans de canviar suports, taules o accessos. Documentar quina protecció es conserva i quina nova interferència podria aparèixer. Els mètodes de neteja es defineixen segons el risc del material i del procés; aquesta fitxa no prescriu operacions de neteja ni paràmetres d’extracció. Tampoc substitueix l’avaluació de l’exposició a sílice o altres agents. La millora útil és la que redueix l’exigència física mantenint el control del conjunt de riscos.
Ritme, rotació i tecnologies d’avaluació
El març de 2026, l’IBV va publicar resultats del projecte I5CER sobre monitorització postural i metodologia de rotació en el sector ceràmic. És una referència de desenvolupament tècnic, no una demostració que qualsevol sensor o algoritme redueixi lesions. Cal conèixer el mètode i els seus límits abans d’interpretar una puntuació.
Com a criteri d’implantació, combinar observació professional, consulta a la plantilla i dades del procés. Una càmera pot no registrar força, presa o operacions ocultes; un sensor no explica per si sol per què s’adopta una postura. La rotació s’ha de basar en diferències d’exposició i competències, no en el simple intercanvi de persones entre llocs equivalents. Establir temps de recuperació segons l’avaluació, evitant fórmules universals. Abans de registrar imatges o dades individuals, definir finalitat, accés i conservació. Els resultats s’utilitzen per millorar condicions de treball, no per emetre diagnòstics automàtics ni classificar la capacitat personal.
Cas aplicat: canvi de format
Exemple hipotètic: una línia comença a fabricar una rajola més ampla, sense canviar el pes de cada caixa. L’indicador de tones manipulades es manté estable, però la persona classificadora ha d’arribar més lluny i girar cada peça. Una anàlisi basada solament en massa total no detectaria la nova exigència.
La proposta consisteix a observar el cicle complet i assajar una presentació diferent amb la línia en condicions controlades. Comparar abast, freqüència, temps de sosteniment i accés a la zona de rebuig, mantenint les proteccions existents. Consultar també el torn següent per comprovar que la solució funciona amb altres persones i volums de producció. Si millora la postura però augmenta la força de presa, la decisió necessita revisió. Aquest cas no descriu un resultat real ni garanteix una reducció de lesions; il·lustra per què cal actualitzar l’avaluació davant de canvis de producte encara que la massa transportada sembli idèntica.
Seguiment i connexions preventives
Es proposen indicadors de procés: canvis de format revisats abans d’implantació, ajudes disponibles i operatives, incidències que requereixen manipulació excepcional i accions correctores comprovades. Per interpretar tendències, registrar volum, combinació de productes i torns observats. Una millora aparent pot ser deguda al fet que s’ha fabricat un format diferent o s’han observat menys hores.
Relacionar aquesta fitxa amb disseny ergonòmic, antropometria, manipulació manual de càrregues, moviments repetitius, adaptació del lloc i rotació permet aprofundir en els mètodes d’avaluació i les mesures preventives. La seguretat de màquines i les ajudes mecàniques completen l’anàlisi tècnica. La informació digital pot reunir observacions, responsables i comprovacions, però necessita criteris de qualitat i revisió professional. Mantenir la participació de la plantilla ajuda a comprovar si una solució continua sent utilitzable quan augmenta la producció. Els avisos de molèsties s’atenen mitjançant els canals preventius i sanitaris corresponents, sense convertir els registres de producció en històries clíniques.
Preguntes freqüents
Aquesta fitxa tracta de col·locar rajoles en obra?
No. Se centra en fabricació ceràmica; la col·locació requereix una avaluació pròpia.
Inclou la fabricació de maons?
Sí. Té un apartat específic d’inspecció, agrupació i empaquetatge de maons.
Una peça lleugera elimina el risc?
No. La repetició, la presa, l’abast i la recuperació poden mantenir una exposició rellevant.
L’automatització elimina l’avaluació ergonòmica?
No. Cal revisar alimentació, incidències, canvis de format, manteniment i tasques manuals residuals.
