Mandos bimanuales de seguridad

Un mando bimanual de seguridad exige utilizar las dos manos para permitir una fase peligrosa de la máquina. Su finalidad es mantenerlas fuera del alcance del peligro durante esa fase. Dos pulsadores ordinarios conectados a un arranque no constituyen automáticamente un dispositivo de protección bimanual.

En pocas palabras

La protección depende del accionamiento, la respuesta al soltar un mando, la distancia y la imposibilidad de neutralizar fácilmente el conjunto. Solo protege a quien lo utiliza.

Contenido
  1. No confundir protección con arranque
  2. Distancia y comportamiento de la máquina
  3. Personas y tareas que quedan fuera
  4. Ejemplo de cambio de proceso
  5. Conceptos relacionados
  6. Referencias

Diccionario A–Z →

No confundir protección con arranque

En un mando mantenido, liberar uno de los elementos durante la fase protegida provoca la interrupción prevista. Un simple arranque a dos manos puede permitir que estas queden libres después: no ofrece la misma función y no debe elegirse por parecido visual.

La simultaneidad y la necesidad de liberar los mandos antes del siguiente ciclo ayudan a impedir que uno permanezca retenido. La disposición física debe dificultar el accionamiento con una sola mano, brazo u otra parte del cuerpo.

Distancia y comportamiento de la máquina

La colocación debe permitir que la máquina alcance el estado seguro antes de que la mano liberada llegue al peligro. Importan tanto la respuesta del control como la detención real. Un pupitre desplazable necesita medidas que impidan perder la separación aprobada.

El diseño integra los pulsadores, la lógica y los elementos finales dentro de las Funciones de seguridad en máquinas y nivel de prestaciones. La prestación declarada de un relé no demuestra por sí sola la seguridad del sistema instalado.

Personas y tareas que quedan fuera

El mando no protege automáticamente a un ayudante que sostiene material ni a quien accede por un lateral. Deben controlarse esas exposiciones mediante el diseño del trabajo, Resguardos de máquinas u otras protecciones adecuadas.

Si el proceso necesita que una mano sujete una pieza dentro del peligro, existe un problema de diseño que no se resuelve neutralizando un pulsador. La sujeción, alimentación y descarga deben ser compatibles con la protección seleccionada.

Ejemplo de cambio de proceso

Un puesto hipotético pasa de piezas pequeñas a conjuntos que requieren dos personas. El mando sigue exigiendo las manos del operador, pero no controla las del ayudante. Antes de utilizar el nuevo proceso se revisan alimentación, accesos y protección de ambas personas.

La comprobación verifica la función completa y se repite cuando cambian el puesto o componentes relevantes. La NTP 70 es una referencia de 1983; sus esquemas y frecuencias no deben trasladarse como requisitos actuales. Para mantenimiento procede el control de energías apropiado, no mantener las manos sobre el pupitre.

La evaluación del puesto debe observar un ciclo completo, incluyendo cómo se coloca y retira la pieza. Si el trabajador cambia la posición del mando para alcanzar el material o evita soltar uno de los pulsadores, hay que revisar el diseño del trabajo. La solución debe preservar tanto la separación como el funcionamiento previsto.

Conceptos relacionados

Referencias

  1. INSST — NTP 70: Mandos a dos manos (1983). Fuente oficial
  2. Pilz — P2HZ X4P Operating Manual 20076-EN-12. Fuente oficial
  3. WorkSafe New Zealand — Safe use of machinery. Fuente oficial

Información editorial

Fecha de publicación: 2 de noviembre de 2026.

Responsable editorial: Equipo editorial de Sabentis.

Autor: Pablo RodríguezLinkedIn

Vicepresidente Ejecutivo de la Fundación Internacional ORP y Chief Financial Officer de Sabentis.

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