Bump test: prueba funcional de un detector de gases

El bump test comprueba la respuesta de los sensores y alarmas ante un gas de prueba. No equivale a calibrar ni demuestra por sí solo la exactitud.

En pocas palabras

El bump test comprueba la respuesta de los sensores y alarmas ante un gas de prueba. No equivale a calibrar ni demuestra por sí solo la exactitud.

Contenido
  1. Qué comprueba un bump test
  2. Diferencia frente a calibración
  3. Qué se necesita para hacerla
  4. Frecuencia y situaciones especiales
  5. Qué hacer si no supera la prueba
  6. Un registro útil
  7. Conceptos relacionados
  8. Referencias

Diccionario A–Z →

Qué comprueba un bump test

La prueba funcional, conocida como bump test, expone el detector a un gas de prueba adecuado para comprobar que llega a los sensores y que estos responden activando las alarmas previstas. Es una comprobación cualitativa del funcionamiento. Encender el equipo y oír el aviso de arranque no sustituye esta prueba: el autodiagnóstico no verifica necesariamente que el gas pueda llegar al elemento sensor.

Diferencia frente a calibración

OSHA distingue la prueba funcional de la comprobación de calibración y de la calibración completa. La comprobación compara la lectura con una concentración conocida y una tolerancia especificada por el fabricante. La calibración ajusta la respuesta del instrumento. Un detector puede superar una prueba de respuesta y aun así necesitar revisión de su exactitud. Los términos no deben mezclarse en procedimientos, registros ni formación de usuarios.

Qué se necesita para hacerla

Se utiliza el gas, regulador, adaptador y procedimiento que correspondan al detector y a sus sensores. La botella debe ser válida, identificable y estar dentro de su periodo de uso. Deben respetarse las medidas de seguridad para manipular el gas de prueba. Una mezcla incorrecta o caducada puede dar resultados engañosos. La prueba se realiza en condiciones controladas, nunca sustituyendo el gas especificado por una exposición improvisada.

Frecuencia y situaciones especiales

La referencia de OSHA recoge la recomendación de ISEA de comprobar el equipo antes de cada día de uso, siguiendo al fabricante. Esto no es una regla legal universal para todos los instrumentos y países. Golpes, sobreexposiciones, contaminación o condiciones ambientales extremas pueden exigir verificaciones adicionales. El programa de mantenimiento debe definir frecuencias y responsables a partir del instrumento concreto, el riesgo y las instrucciones aplicables.

Qué hacer si no supera la prueba

Un fallo no se resuelve ignorando la alarma, repitiendo sin investigar o utilizando otro canal como sustituto. El equipo debe seguir el procedimiento de comprobación, calibración o servicio indicado y no utilizarse para proteger a una persona mientras su funcionamiento sea dudoso. Si falla la calibración, OSHA indica retirarlo del servicio hasta corregirlo. La verificación de instrumentos forma parte del control preventivo.

Un registro útil

Anota detector, fecha, canales comprobados, identificación del gas, resultado y actuación ante fallos. Los registros automáticos también deben poder vincularse al equipo que recibe la persona usuaria. Superar el bump test no convierte una atmósfera en segura: la medición de gases posterior necesita un procedimiento adecuado, interpretación de todos los riesgos y decisiones de trabajo coherentes con los resultados obtenidos.

Conceptos relacionados

Referencias

  1. OSHA: Calibrating and testing direct-reading portable gas monitors. Fuente oficial
  2. Dräger: Bump test of mobile gas detection devices. Fuente oficial
  3. Dräger: X-am 5000 technical manual. Fuente oficial

Información editorial

Fecha de publicación: 2 de noviembre de 2026.

Responsable editorial: Equipo editorial de Sabentis.

Autor: Pablo RodríguezLinkedIn

Vicepresidente Ejecutivo de la Fundación Internacional ORP y Chief Financial Officer de Sabentis.

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