Curvadoras de rodillos

Las curvadoras de rodillos transforman chapa plana en piezas curvas mediante rodillos que arrastran el material. Ese mismo movimiento puede introducir una mano, ropa o un guante en el punto de aprisionamiento.

En pocas palabras

La alimentación inicial, el retorno de la chapa y la retirada de la pieza necesitan un análisis específico, incluso cuando los rodillos giran lentamente.

Contenido
  1. Dónde se produce el arrastre
  2. Alimentación y apoyo de material
  3. Protección y capacidad de parada
  4. Cambios de trabajo e incidencias
  5. Conceptos relacionados
  6. Referencias

Diccionario A–Z →

Dónde se produce el arrastre

El peligro aparece entre rodillos que giran en sentidos opuestos y entre el rodillo y la chapa. También puede haber atrapamiento entre la pieza que se curva y partes fijas próximas. La forma y el espacio ocupado cambian mientras avanza el trabajo.

No evaluar únicamente el lado del mando. Debe controlarse el acceso posterior y lateral, incluyendo a ayudantes y a quien pasa cerca. Una pieza larga puede invadir una zona que parecía libre al comienzo del ciclo.

Alimentación y apoyo de material

Seleccionar mesas, apoyos o medios mecánicos que permitan mantener las manos alejadas del punto de entrada. Para piezas pesadas, la operación debe coordinarse con los Grúas y aparatos de elevación utilizados, considerando estabilidad y recorrido de la carga.

El riesgo de corte por bordes no justifica cualquier guante cerca del arrastre. Los Guantes de protección y la ropa pueden engancharse; hay que distinguir la manipulación de chapa detenida de su alimentación en movimiento y aplicar la solución definida para la tarea.

Protección y capacidad de parada

Priorizar los Resguardos de máquinas y las medidas que impidan alcanzar el peligro donde sean viables. Los mandos de acción mantenida y dispositivos de disparo pueden formar parte de la solución, pero no crean una barrera física entre la persona y los rodillos.

Un cable o barra accesible solo aporta la respuesta prevista si su integración y la parada de la máquina son eficaces. El análisis debe considerar inercia, frenado, ubicación y acceso desde los puestos expuestos. No basta comprobar que existe un cable alrededor del equipo.

Cambios de trabajo e incidencias

Una nueva chapa puede exigir otra ayuda de alimentación, espacio libre o forma de descarga. Definir estas condiciones antes del trabajo y acordar el mando del ciclo cuando participen varias personas.

La limpieza de rodillos, desatascos y reparaciones requieren Bloqueo y etiquetado (LOTO) según el procedimiento aplicable. No intentar limpiar una superficie giratoria con trapos o útiles sujetos a mano. Ante movimientos inesperados, fallo de parada o protección dañada, retirar la máquina de uso y solicitar revisión competente antes de continuar.

Conceptos relacionados

Referencias

  1. HSE — Safe use of 3 roll bending machines, EIS7. Fuente oficial
  2. OSHA — Safeguarding Equipment and Protecting Employees from Amputations. Fuente oficial
  3. WorkSafe New Zealand — Three roll bending machines. Fuente oficial

Información editorial

Fecha de publicación: 2 de noviembre de 2026.

Responsable editorial: Equipo editorial de Sabentis.

Autor: Pablo RodríguezLinkedIn

Vicepresidente Ejecutivo de la Fundación Internacional ORP y Chief Financial Officer de Sabentis.

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