Golpes, cortes y proyecciones en el trabajo

Los golpes, cortes y proyecciones son mecanismos de lesión producidos por el contacto con objetos, herramientas, bordes o fragmentos en movimiento. Identificar el mecanismo concreto permite elegir medidas útiles: no se controla igual un borde cortante de una pieza que un fragmento expulsado por una herramienta.

En pocas palabras

Golpes, cortes y proyecciones tienen mecanismos distintos. La prevención exige identificar qué puede contactar, cortar o salir despedido, proteger la fuente y organizar la tarea. Los EPI complementan esas medidas; no sustituyen resguardos, herramientas adecuadas ni una zona bien organizada.

Contenido
  1. Distinguir el mecanismo de lesión
  2. Dónde observar el trabajo real
  3. Controlar el origen antes de proteger a la persona
  4. Herramientas, materiales y residuos
  5. Seleccionar EPI sin crear otro peligro
  6. Comprobar la eficacia de las medidas
  7. Ejemplo hipotético: preparación de piezas metálicas
  8. Conceptos relacionados
  9. Referencias

Diccionario A-Z →

Distinguir el mecanismo de lesión

  • Golpe contra un objeto: una persona entra en contacto con una estructura, pieza o elemento situado en su recorrido.
  • Golpe por un objeto: la herramienta o pieza se mueve y alcanza a alguien.
  • Corte o pinchazo: un borde o punta penetra o lesiona los tejidos.
  • Proyección: fragmentos, virutas o partículas salen despedidos y alcanzan a una persona.

Una misma operación puede reunir varios mecanismos. Conviene describirlos por separado para evitar medidas genéricas que no cubran todos los escenarios.

Dónde observar el trabajo real

Hay que revisar la operación normal y también preparación, cambio de útiles, retirada de residuos, limpieza y pequeñas incidencias. Son momentos en que pueden retirarse protecciones o acercarse las manos a zonas peligrosas.

La evaluación debe incluir a quienes trabajan alrededor. Una proyección puede superar el puesto del operador; una pieza larga puede invadir un paso. También importan iluminación, visibilidad, espacio disponible y estabilidad del material.

Controlar el origen antes de proteger a la persona

El RD 1215/1997 exige protección adecuada frente a proyecciones, roturas y contacto con elementos móviles. Según la tarea, las medidas pueden incluir resguardos, pantallas, sujeción de piezas y diseño que mantenga las manos fuera del peligro.

La selección debe considerar las condiciones del fabricante y las anomalías previsibles. Una protección no debe poder anularse fácilmente ni introducir otro riesgo. La señalización ayuda, pero no sustituye una barrera necesaria.

Herramientas, materiales y residuos

Las herramientas deben ser apropiadas para la operación, conservar sus elementos de protección y mantenerse en buen estado. Mangos dañados, accesorios incompatibles o piezas sin estabilizar cambian el riesgo de la tarea.

Los residuos cortantes requieren recipientes y medios de recogida adecuados. Retirar virutas cerca de un elemento peligroso necesita medios auxiliares que garanticen distancia segura. No debe improvisarse una intervención mientras existe posibilidad de movimiento o proyección.

Seleccionar EPI sin crear otro peligro

La protección ocular, facial, de manos o corporal se elige según el riesgo residual, las prestaciones necesarias y la compatibilidad entre equipos, conforme al RD 773/1997. No todas las gafas ni todos los guantes ofrecen la misma protección.

El uso de guantes cerca de elementos giratorios exige especial valoración del riesgo de atrapamiento. Prescribirlos de forma universal por existir posibilidad de corte puede crear un riesgo distinto. Deben seguirse la evaluación y las instrucciones del equipo.

Comprobar la eficacia de las medidas

Antes de usar el equipo se revisa que sus protecciones y condiciones de utilización sean adecuadas. Si hay un deterioro que compromete la seguridad, debe dejar de utilizarse y comunicarse la incidencia.

Las observaciones de la tarea y los incidentes sin lesión permiten detectar fallos de sujeción, trayectorias de proyección o interferencias. El seguimiento debe verificar la corrección del origen, no limitarse a recordar que se utilicen gafas o se preste más atención.

Ejemplo hipotético: preparación de piezas metálicas

En un taller aparecen cortes al manipular piezas y partículas proyectadas durante su acabado. La revisión identifica dos problemas: bordes sin tratar y contención insuficiente de fragmentos.

Se actúa sobre la preparación y sujeción del material, la protección del equipo y la separación respecto de otras personas. Después se seleccionan los EPI compatibles con cada fase. Una única instrucción de usar guantes no habría resuelto ambos mecanismos.

Conceptos relacionados

Referencias

  1. Real Decreto 1215/1997: anexos I y II sobre equipos de trabajo. Fuente oficial
  2. Real Decreto 773/1997: selección y utilización de EPI. Fuente oficial
  3. Ley 31/1995: principios de la acción preventiva. Fuente oficial

Información editorial

Fecha de publicación: 18 de octubre de 2026.

Responsable editorial: Equipo editorial de Sabentis.

Autor: Pablo RodríguezLinkedIn

Vicepresidente Ejecutivo de la Fundación Internacional ORP y Chief Financial Officer de Sabentis.

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